滾針軸承存放要求及材料選擇

　　如何判斷在維護和拆卸滾針軸承期間是否仍可以使用軸承，根據對滾針軸承使用的理解總結了以下幾點：。

　　1.檢查拆卸的滾針軸承，在清潔之前，請勿判斷是否可以再次使用，將其視為新的。

　　2.不要轉動臟的滾針軸承，清潔時可以轉動它，清潔溶劑應為石油類溶劑，并用干凈且不起毛的布或干凈無潮的壓縮空氣擦拭。

　　3.在清潔過程中要小心，清潔劑可能會損壞皮膚，并嘗試戴防護手套和護目鏡。

　　4.檢查滾針軸承，使用小鏡子和類似牙醫的探針檢查軸承的滾道，檢查籠子和滾筒時，要特別注意劃痕，痕跡，裂縫和顏色變化，以查看它們是否仍具有鏡面外表面等。

　　滾針軸承5.移動軸承以聽其聲音，如果未損壞的軸承沒有其他缺陷，間隙不是太大，并且運行穩定，則可以重新安裝軸承。

　　6.為防止滾針軸承腐蝕，清潔后應立即潤滑軸承。

　　可以認為滾針軸承的早期失效方式主要包括：斷裂，塑性變形，磨損，腐蝕和疲勞，通常情況下，主要是接觸疲勞。

　　主要內部因素：硬度，強度，韌性，耐磨性，耐腐蝕性，內部應力狀態（外部使用條件），滾針軸承得材料選擇：。

　　1.滾針軸承——淬硬鋼中的馬氏體高碳鉻鋼原始結構：粒狀珠光體淬火+低溫回火：淬火馬氏體M中的碳含量顯著影響鋼的機械性能GCr15鋼的淬火M碳含量為0.5％0.56％，可獲得具滾針軸承有強抗破壞性能的綜合力學性能，M：隱晶馬氏體，測得的碳含量為平均碳含量。

　　2.滾針軸承——淬硬鋼中的殘余奧氏體正常淬火后，高碳鉻鋼可能包含8％-20％的Ar（殘余奧氏體），軸承零件中的Ar有優缺點，因此Ar含量應適當，Ar％↑硬度和接觸疲勞隨之增加，達到峰值后，還原Ar的有益必須在Ar的穩定狀態下，如果自發轉變成馬氏體，鋼的韌性將急劇下降和脆。

　　3.滾針軸承——淬硬鋼中不溶的碳化物淬火鋼中未溶解碳化物的數量，形態，尺寸和分布受奧氏體化條件淬火前的鋼化學成分和原始組織的影響。

　　4.滾針軸承——淬火和回火后的殘余應力低溫淬火滾針軸承和回火后，軸承零件仍具有較大的內應力，表面上殘余壓應力的增加將增加疲勞強度（殘余應力過大可能導致零件變形），當表面上的殘余內應力為拉應力時，疲勞強度將降低。

　　5.滾針軸承——淬鋼中的雜質含量雜質：非金屬夾雜物（酸溶性）中的氧含量越高，氧化物夾雜物越多，鋼中雜質對零件的機械性能和耐故障性以及種類，性質，數量，尺寸的影響雜質的大小和尺寸關于形狀，通常具有減少韌性，可塑性和疲勞壽命的作用，對于在高應力下工作的軸承零件，必須減少生產用鋼中的氧含量，例外：由于橢圓形的形狀，可以包裹鋼中的MnS夾雜物，大的氧化物夾雜物對疲勞幾乎沒有影響。

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