滾動(dòng)軸承的組合軸承設(shè)計(jì)。

　　1.軸承的固定。

　　確定軸承的類型和型號(hào)后，必須正確設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保軸承的正常運(yùn)行。

　　軸承的組合軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：。

　　1）軸支撐端結(jié)構(gòu)。

　　2）軸承及相關(guān)零件的配合。

　　3）軸承的潤滑和密封。

　　4）提高軸承系統(tǒng)的剛度。

　　1.兩端固定（兩端固定在一個(gè)方向上）。

　　對(duì)于在正常工作溫度下短軸（跨度L<400mm），支點(diǎn)通常固定在一個(gè)方向的兩端，每個(gè)軸承在一個(gè)方向上承受軸向力，如圖所示，為了在軸工作時(shí)允許少量的熱膨脹，軸承安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)為0.25mm-0.4mm（間隙很小，不必在結(jié)構(gòu)圖上繪制），間隙的大小通常通過墊圈或調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)。

　　特點(diǎn)：限制軸的組合軸承雙向運(yùn)動(dòng)，適用于工作溫度變化很小的軸。

　　注意：考慮到熱伸長率，在軸承蓋和外端面之間留一個(gè)補(bǔ)償間隙c，c=0.20.3mm。

　　2.一端固定在兩個(gè)方向，一端在游泳。

　　當(dāng)軸長或工作溫度高時(shí)，軸的熱膨脹和收縮大，如圖所示，建議采用一個(gè)支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，其一端在兩個(gè)方向上都固定，并且一端游動(dòng)。

　　固定端通過單個(gè)軸承或軸承組承受雙向軸向力，而移動(dòng)端確保當(dāng)軸伸縮時(shí)軸可以自由游動(dòng)，為了避免松動(dòng)，浮動(dòng)軸承的內(nèi)圈應(yīng)與軸軸向固定（通常使用彈性擋圈），當(dāng)使用圓柱滾子軸承作為浮動(dòng)支點(diǎn)時(shí)，軸承的外圈應(yīng)軸向固定在機(jī)器基座上，并且通過在滾子和圈之間游動(dòng)，可以確保軸的自由伸縮。

　　組合軸承在開始運(yùn)行后會(huì)加熱，組合軸承并且在一段時(shí)間后會(huì)在正常狀態(tài)下處于較低的溫度（通常比室溫高10-40度），恢復(fù)正常的時(shí)間取決于IKO軸承的尺寸，形式，轉(zhuǎn)速，潤滑方法以及進(jìn)口軸承周圍放熱條件的變化，此時(shí)，大約需要20分鐘到幾個(gè)小時(shí)，當(dāng)軸承溫度尚未達(dá)到正常狀態(tài)并且發(fā)生異常溫度升高時(shí)，可以考慮以下原因：。

　　此外應(yīng)盡快停機(jī)且采取必要對(duì)策，溫度對(duì)保持進(jìn)口軸承的適當(dāng)生活及防止?jié)櫥�油的劣化等至關(guān)重要，建議：盡量控制在非高溫狀態(tài)下（一般為100度以下）使用最為理想，異常溫度上升的主要原因：潤滑油過多或過少，IKO軸承的安裝不良。

　　組合軸承的內(nèi)部游隙太小，或者負(fù)載太大，密封裝置的摩擦太大，潤滑劑不一致，并且配合表面蠕變，其次，檢查軸承的滾道面，滾動(dòng)面和接合面的狀組合軸承況，以及副軸架的磨損狀況是否有損壞和異常狀況，尤其要觀察滾道面的運(yùn)行軌跡，為了判斷是否可以再次使用軸承，必須考慮組合軸承的損壞程度，機(jī)械功能，優(yōu)先級(jí)，工作條件和檢查周期。

　　更換組合軸承時(shí)，必須仔細(xì)檢查新軸承，并且必須仔細(xì)檢查軸直徑，軸承座孔和轉(zhuǎn)子，組裝和拆卸軸承時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)過程，并且必須仔細(xì)進(jìn)行操作，以免進(jìn)行不正確的組裝和拆卸，軸承損壞，并及時(shí)加油和更換油，以確保軸承始終處于良好狀態(tài)，在組合軸承運(yùn)行過程中要仔細(xì)檢查，找出故障隱患并及時(shí)排除。

　　組合軸承是一套軸承內(nèi)同時(shí)由上述兩種軸承結(jié)構(gòu)體形式組合而成的滾動(dòng)軸承，如滾針和推力圓柱滾子組合軸承，滾針和推力球組合軸承，滾針和角接觸球組合軸承等。

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