了解滾針軸承中旋轉軸承的故障頻率：。

　　軸承零部件故障頻率與軸承的平均直徑-Pa，滾動體直徑-Ba，滾動體數(shù)目-Nb和接觸角-有關，F(xiàn)TF-保持架故障頻率，BSF-滾動體故障頻率，BPOR-內環(huán)故障率，BPIR-外環(huán)故障頻率。

　　FTF，BSF，BPOR，BPIR簡易計算公式（可參考平臺內前期文章介紹）。

　　軸承故障頻率都是轉速頻率的非整數(shù)倍（本人所遇確實如此，但曾看到過一篇文章說正好是轉速頻率整數(shù)倍）。

　　正常情況下滾動軸承故障頻率不應存在，當存在軸承故障頻率時，可以說明軸承至少發(fā)出初始故障信號，然而，應該明確一點：這些軸承故障頻率的出現(xiàn)未必意味著軸承滾針軸承內一定是軸承已損壞，由于軸承潤滑不佳，發(fā)生金屬對金屬的接觸，軸承承受不適當?shù)呢撦d（過大的壓配合-過盈配合偏大，對不承受軸向推力的軸承施加了軸向推力，推力軸承反向安裝等等），也將出現(xiàn)軸承的故障頻率。

　　無論是內環(huán)還是外環(huán)故障，都有1X轉速的邊帶，不轉的環(huán)邊帶要比轉動的環(huán)邊帶多，如果內環(huán)兩側被1X轉速邊帶族環(huán)繞時，說明損壞的程度更嚴重。

　　內環(huán)，外環(huán)故障頻率的相對幅值：外環(huán)故障頻率的幅值高于內環(huán)故障頻率的幅值，只要是傳感器靠近外環(huán)的原因。

　　軸承故障頻率通常出現(xiàn)的次序：通常軸承故障的順序軸承內和外環(huán)→滾動體和保持架，此后，保持架故障頻率以基頻或以其它頻率的滾針軸承邊帶形式出現(xiàn)，滾動體故障頻率有時以邊帶形式出現(xiàn)在軸承內環(huán)/外環(huán)故障頻率的左右側。

　　同一個滾針軸承可以用四種不同方式拆卸，比較簡單的是敲擊法，在滾針軸承的內圈施加一定的敲擊力，主要不要加在滾針軸承的滾動體和保持架上，當滾針軸承位于軸的末端時，用小于滾針軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，滾針軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊就可拆下。

　　這種拆卸方式雖然簡單易行，但容易損傷滾針軸承，而且應用此法應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確，為了避免對滾針軸承造成傷害，可以采用推壓法，借助壓力機的作用推壓滾針軸承，工作平穩(wěn)可靠，不損傷機器和滾針軸承，滾針軸承但前提是必須將著力點應在軸的中心上，不得壓偏，還有一是熱拆法，通常是用于拆卸緊配合的滾針軸承，先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的滾針軸承上，待滾針軸承圈受熱膨脹后，就可用拉具將其拉出。

　　在對滾針軸承加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從滾針軸承箱殼孔內拆卸滾針軸承時，只能加熱滾針軸承箱殼孔，不能加熱滾針軸承。

　　除此之外，滾針軸承的拆卸還能通過拉出法來完成，采用專門拉具拆卸時，只要旋轉手柄，滾針軸承就會被慢慢拉出來，拆卸滾針軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開，拆卸滾針軸承內圈時，拉具兩腳應向內，卡于滾針軸承內圈端面上。

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