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造成組合軸承銹蝕的主要原因有以下幾點:。
1-在生產組合軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進行防銹處理.如套圈在周轉過程中周轉時間太長,外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等.。
2-在生產組合軸承中使用的防銹潤滑油,清洗煤油等產品的質量達不到工藝技術規定的要求.。
3-由于組合軸承鋼價格一降再降,從而造成軸承鋼材質逐漸下滑.如鋼材中非金屬雜質含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降),金相組織偏差等.現生產企業所用的軸承鋼來源較雜,鋼材質量更是魚龍混珠.。
4-環境條件較差,空氣中有害物含量高,周轉場地太小,難以進行有效的防銹處理.再加上天氣炎熱,組合軸承生產工人違反防銹規程等現象也不乏存在.。
5-防銹紙,尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一.。
6-組合軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小,外圓上的氧化皮,脫碳層未能完全去除也是原因之一.。
由于許多機械結構更加復雜,因此需要組合使用多組合軸承,這是一個組合軸承,滾動軸承是一組軸承中兩個軸承結構的組合,如滾針和推力圓柱滾子組合軸承,滾針和推力球組合軸承,滾針和角接觸球組合軸承等。
其中,滾動軸承被廣泛使用,其獨特的設計是使用短圓柱,圓錐形或腰鼓形。
滾子用作滾動元件的滾動軸承,主要用于以下領域:紡織機械,印刷機械,汽車工業,家用電器,貨幣探測器。
1.組合軸承的組組合軸承合形式。
組合軸承有幾種組合:1.無內圈滾針和推力球組合軸承2.無內圈滾針和推力球組合軸承帶外蓋3.內圈滾針和推力球組合軸承帶外蓋4,滾針和角接觸球組合軸承5.滾針和三點接觸球組合軸承6.無內圈的滾針和推力圓柱滾子組合軸承7.不帶內圈的滾針和推力圓柱滾子與外蓋組合軸承8.帶內圈和推力圓柱滾子的組合滾針軸承9.帶內圈和帶外蓋的推力圓柱滾子的組合滾針軸承10.帶雙向推力圓柱滾子軸承的組合滾針11.帶法蘭滾針和雙向推力圓柱滾子滾子組合軸承。
2.調整組合軸承的游隙。
為了確保軸承的正常運行,組合軸承內部通常有適當的軸向和徑向間隙,游隙的大小對軸承的旋轉精度,負載,壽命,效率和噪聲有很大的影響,如果間隙過大,則會降低軸承的旋組合軸承轉精度,并增加噪音,如果間隙過小,則由于軸的熱膨脹,軸承將承受更大的載荷,壽命會縮短,效率會降低,因此,在組裝軸承組件時,應根據實際工作條件適當地調節間隙,并且可以容易地調節結構。
共有三種調整間隙的方法:。
。1)墊片調整。
所示的角接觸軸承組合可以通過增加或減少軸承蓋和軸承座之間的墊圈組的厚度來調節間隙,深溝球軸承組件的熱補償間隙也可以通過墊圈進行調節。
。2)螺絲調整。
用螺釘和圓盤形零件調節軸承間隙,螺母起鎖定作用,該方法調整方便,但不能承受較大的軸向力。
。3)圓螺母調整。
兩個圓錐滾子軸承具有相反的安裝結構,并且軸承間隙是通過圓形螺母調節的,但是操作不方便,螺紋會削弱軸的強度,3.溫度對組合軸承效率的影響 。
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