組合軸承的失效情況我們?nèi)绾文艿谝粫r(shí)間分別出，那究竟組合軸承失效會有什么樣的現(xiàn)象呢。

　�。�1）表面疲勞損傷這種損傷主要表現(xiàn)為少量材料從滾道或滾動體表面脫落，剝離是一種由于亞臨界循環(huán)載荷而引起的與穩(wěn)定應(yīng)力相關(guān)的開裂現(xiàn)象，主要是由于赫茲接觸區(qū)域中存在異物，通過環(huán)與滾動元件之間的多次滾動，應(yīng)力將集中在壓力橢圓區(qū)域內(nèi)的表面上產(chǎn)生，其位置通常位于最大正交剪應(yīng)力處，隨著時(shí)間的推移，這種應(yīng)力集中逐漸擴(kuò)大，在交變應(yīng)力的作用下，將形成裂紋，并最終導(dǎo)致某些材料從組合軸承表面剝離，表面疲勞剝落主要是由于潤滑劑中雜質(zhì)的存在，該雜質(zhì)與表面接觸而產(chǎn)生劃痕和點(diǎn)蝕等缺陷，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，導(dǎo)致表面疲勞的發(fā)展并導(dǎo)致表面源剝落。

　�。�2）內(nèi)部剝離的典型特征。

　　表面下會形成大裂縫，這些裂紋在剝落發(fā)生之前，載荷應(yīng)力達(dá)到最大值時(shí)平行于表面?zhèn)鞑ィ�如果表面下的裂紋擴(kuò)展到表面，或者從表面開始的裂紋到達(dá)表面已發(fā)生變化的相鄰組織區(qū)域，則距離通常為1，在滾道表面下引起的剝落是由非金屬夾雜物與鋼基體的結(jié)合強(qiáng)度以及材料的塑性變形引起的。

　�。ńM合軸承3）組合軸承零件的損壞軸承零件的損壞主要發(fā)生在不良的軸承狀況下，例如高滾動力，高滾動速度，不良潤滑條件，組合軸承發(fā)熱等，在當(dāng)前的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，軸承的壽命反映在軸承的整體壽命上，軸承任何部分的損壞都將導(dǎo)致軸承整體使用壽命的終止，例如，保持架強(qiáng)度的優(yōu)化設(shè)計(jì)，支柱型保持架的支柱強(qiáng)度，支柱與保持架的焊接性能以及滾動元件與肋的接觸形式的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

　　組合軸承是機(jī)器中的固定機(jī)器部件，并且是機(jī)器設(shè)備上的主體，組合軸承組合軸承的功能基本上是保持軸和機(jī)器零件的中心位置來控制運(yùn)動，組合軸承在任何機(jī)械中都起著重要作用，沒有軸承機(jī)械將無法運(yùn)行。

　　常見的是軸承加熱故障，這種故障還會影響組合軸承的壽命和性能，那么這種失敗是如何形成的呢。

　　1.油位太低，油封中的潤滑劑會流失。

　　2.組合軸承箱中的油脂已完全注滿或油位過高，這可能導(dǎo)致過度攪拌潤滑，導(dǎo)致高溫或漏油。

　　3.組合軸承接觸（摩擦）油封太干或彈簧太緊。

　　4.軸承箱內(nèi)孔不圓，軸承箱變形，支撐表面不平坦，箱孔內(nèi)徑過小。

　　5.接觸（摩擦）油封太干或彈簧太緊。

　　常州市特耐爾軸承廠專業(yè)從事滾針軸承，滾輪軸承，組合軸承，實(shí)體套圈滾針軸承的生產(chǎn)和銷售，公司擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完善的檢測手段，生產(chǎn)出的產(chǎn)品，用途覆蓋面寬，品種齊全，歡迎來電咨詢：13082519926 http://www.slili.cn/。